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                  刻字機刀具改進存在的問題

                  文章出處:http://www.bjzhuangyanji.com/news/63.html發表時間:2014-09-24

                    刻字機字模片的加工是刀具隨著上下振動時的力量而穿透字模片,從而沖出字劃,形成字形。購買的刀具只有粗細二種規格,所以在加工1.5mm字高的字模片時,如果用粗刀加工,字劃就顯得粗大,用細刀加工時,刀又容易折斷,無法修整,并且這種刀由于廠家不再生產而無處購買,致使字模片無法加工生產。

                    刻字機刀具的改進過程
                    刻字機配制夾具
                    經過日常觀察,決定將原有刀具改用做手工活用的粗針來代替,這種粗針是采用優質彈簧鋼制成,具有價格便宜、彈性好、針尖鋒利、耐磨損等優點。要想將針磨成刀,就需要有配套的夾具,原有的夾具內孔直徑為6mm和8mm,其上開有豁口,互成120°,為了將針夾住,配制了一個刀套,這樣就能磨出加工所需的刀具。
                    在制作刀套時要考慮到刀套如何將針夾住,如果僅靠刀套和針的緊配合是不能將針夾緊的,所以要在刀套上切出幾道豁口,互成90°來增加刀套的彈性,這樣就能夾住針。
                    刻字機刀具的磨削及技術要求
                    采用小型砂輪磨削刀具,砂輪與刀具的相互位置見圖3所示。采用白剛玉杯形砂輪WAF80,磨削刀具的關鍵在于磨出的刀具是否鋒利,鋒利的刀刻出的字干凈沒有毛刺,顯字就清晰,這樣在磨刀時就必須保證刀的橫截面與刀的側面垂直。這樣刀刃才能鋒利,所以要先磨好刀的橫截面,然后再磨側面,刀的粗細要根據字高而定,這樣刻出的字劃粗細不受原來只有0.2、0.3mm二種規格的限制,可以磨削0.1~0.3mm之間任何尺寸的刀具,這樣加工出的產品就能滿足字劃與字高1:10的技術要求,刻出的字跡標準,無毛刺,刻字質量明顯提高。
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